Dans le domaine de la fabrication moderne, les tours de contrôle numérique informatique (CNC) sont devenus des outils indispensables, révolutionnant notre façon de façonner et de fabriquer divers composants. Au cœur de ces machines se trouve une opération fondamentale connue sous le nom de tournant. En tant que fournisseur de tour CNC réputé, je suis ravi de me plonger dans les subtilités de ce processus et de faire la lumière sur sa signification dans le paysage de fabrication.
Comprendre les bases du virage
Le virage est un processus d'usinage qui implique la rotation d'une pièce tandis qu'un outil de coupe est introduit pour éliminer le matériau et créer une forme souhaitée. Dans un tour CNC, cette opération est automatisée, permettant des résultats précis et reproductibles. La pièce est généralement maintenue dans un mandrin ou une collection et tournée à une vitesse spécifique, tandis que l'outil de coupe est guidé le long de l'axe de la pièce pour éliminer le matériau.
L'objectif principal du tournant est de créer des formes cylindriques ou coniques, telles que les arbres, les épingles et les bagues. Cependant, il peut également être utilisé pour produire des géométries plus complexes, notamment des threads, des rétrécissements et des contours. En contrôlant soigneusement la vitesse, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe, les opérateurs peuvent atteindre la finition de surface et la précision dimensionnelle souhaitée.
Les composants d'un tour CNC
Pour apprécier pleinement l'opération de virage, il est essentiel de comprendre les composantes clés d'un tour CNC. Ces machines se composent généralement des parties suivantes:
- Lit:Le lit est le fondement du tour, offrant une plate-forme stable pour les autres composants. Il est généralement en fonte ou en acier et est conçu pour absorber les vibrations et maintenir la précision.
- Pink:La poupée abrite la broche principale, qui est responsable de la rotation de la pièce. Il contient également les engrenages et les roulements qui contrôlent la vitesse et le couple de la broche.
- Performe:Le taillon est situé à l'extrémité opposée du lit depuis la poupée et est utilisée pour soutenir l'autre extrémité de la pièce. Il peut être ajusté le long du lit pour accueillir différentes longueurs de pièce.
- Tourrelle à outils:La tourelle à outils est un dispositif rotatif qui contient plusieurs outils de coupe. Il permet des modifications d'outils rapides et faciles, de réduction du temps de configuration et d'augmentation de la productivité.
- Panneau de contrôle:Le panneau de commande est l'interface entre l'opérateur et le tour CNC. Il permet à l'opérateur de saisir le programme d'usinage, de définir les paramètres de coupe et de surveiller le fonctionnement de la machine.
Le processus de tournage
Le processus de virage peut être divisé en plusieurs étapes, chacune jouant un rôle crucial dans la réalisation des résultats souhaités. Ces étapes incluent:
- Configuration de la pièce:La première étape du processus de rotation consiste à sécuriser la pièce dans le Chuck ou la Collet. Cela garantit que la pièce est centrée et correctement alignée avec l'axe de la broche.
- Sélection des outils:L'étape suivante consiste à sélectionner l'outil de coupe approprié pour le travail. Le choix de l'outil dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau usiné, la finition de surface souhaitée et les paramètres de coupe.
- Programmation:Une fois la pièce configurée et la sélection de l'outil, l'opérateur doit créer un programme d'usinage. Ce programme contient les instructions pour le tour CNC, y compris le chemin de coupe, la vitesse, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe.
- Configuration de l'outil:Une fois la programmation terminée, l'opérateur doit configurer l'outil de coupe dans la tourelle de l'outil. Cela implique de régler la hauteur, l'angle et la position de l'outil pour s'assurer qu'il est correctement aligné sur la pièce.
- Usinage:Avec la pièce, l'outil et le programme tous configurés, l'opérateur peut lancer le processus d'usinage. Le tour CNC déplacera automatiquement l'outil de coupe le long de l'axe de la pièce, en supprimant le matériau pour créer la forme souhaitée.
- Inspection:Une fois l'usinage terminé, l'opérateur doit inspecter la pièce pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications requises. Cela peut impliquer d'utiliser des outils de mesure tels que les étriers, les micromètres et les jauges pour vérifier les dimensions et la finition de surface.
Types d'opérations de virage
Il existe plusieurs types d'opérations de virage qui peuvent être effectués sur un tour CNC, chacun conçu pour créer une forme ou une fonctionnalité spécifique. Ces opérations comprennent:
- Parement:Face est une opération de virage qui implique de couper l'extrémité de la pièce pour créer une surface plate. Cette opération est généralement utilisée pour préparer la pièce pour l'usinage supplémentaire ou pour créer une surface de référence.
- Tournant droit:Le tournant droit est le type de fonctionnement le plus courant. Il s'agit de couper le diamètre extérieur de la pièce pour créer une forme cylindrique.
- Tournure conique:Le tournant à la conique est une opération de virage qui implique de couper le diamètre extérieur de la pièce à un angle pour créer une forme effilée. Cette opération est couramment utilisée pour créer des pièces telles que des cônes et des rétrécissements.
- Filant le fil:Le tournage du fil est une opération de virage qui implique de couper des fils sur le diamètre extérieur ou intérieur de la pièce. Cette opération est couramment utilisée pour créer des pièces telles que des boulons, des écrous et des vis.
- Rainure:La rainure est une opération de virage qui implique de couper une rainure ou une récréation dans le diamètre extérieur de la pièce. Cette opération est couramment utilisée pour créer des pièces telles que des joints toriques, des joints et des anneaux instantanés.
Avantages du tournant CNC
CNC Turning offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes de virage manuel traditionnelles, notamment:
- Précision:Les tours CNC sont capables d'atteindre des niveaux de précision et de précision extrêmement élevés. Cela est dû à l'utilisation de moteurs et de lecteurs contrôlés par ordinateur, qui permettent un contrôle précis du mouvement de l'outil de coupe.
- Répétabilité:CNC Turning garantit des résultats cohérents, même lors de l'usinage de plusieurs pièces. En effet, le programme d'usinage peut être stocké et réutilisé, éliminant le besoin d'ajustements manuels et réduisant le risque d'erreur humaine.
- Productivité:Les tours CNC sont nettement plus rapides que les tours manuels, permettant des taux de production plus élevés. Cela est dû à la possibilité d'automatiser le processus d'usinage et d'effectuer plusieurs opérations simultanément.
- Flexibilité:Les tours CNC peuvent être programmés pour effectuer une large gamme d'opérations de virage, ce qui les rend adaptées à une variété d'applications. Ils peuvent également être facilement adaptés pour s'adapter à différentes tailles et formes de pièces.
Nos produits CNC Lathe
En tant que dirigeantCNC Lathe Fournisseur, nous offrons une large gamme de tours CNC de haute qualité pour répondre aux divers besoins de nos clients. Nos produits comprennent:
- Tour de virage numérique: Nos tours de virage numériques sont conçus pour la précision et la productivité. Ils comportent des systèmes de contrôle avancés et des broches hautes performances, permettant un usinage rapide et précis.
- Lathe CNC à double colonne: Nos tours CNC à double colonne sont idéaux pour les applications d'usinage à grande échelle. Ils offrent une excellente stabilité et rigidité, garantissant des résultats de haute qualité même lors de l'usinage des pièces lourdes.
- TK 65C Lathe vertical économique: Nos tours verticaux économiques TK 65C sont conçus pour l'usinage rentable. Ils offrent une conception compacte et une opération facile, ce qui les rend adaptées à des ateliers de petite à moyenne taille.
Conclusion
En conclusion, l'opération de virage est un processus fondamental dans le monde de l'usinage CNC. Il permet la création d'un large éventail de formes cylindriques et coniques avec une haute précision et une précision. En tant queCNC Lathe Fournisseur, nous nous engageons à fournir à nos clients les tours CNC de la plus haute qualité et le service client exceptionnel. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits ou si vous souhaitez discuter de vos besoins d'usinage spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous attendons avec impatience l'opportunité de travailler avec vous et de vous aider à atteindre vos objectifs de fabrication.
Références
- "CNC Maching Handbook" par John A. Schey
- "Ingénierie et technologie de fabrication" par S. Kalpakjian et SR Schmid
- "Fondamentaux de la fabrication moderne: matériaux, processus et systèmes" par Mikell P. Groover