Tour CNC horizontal à rail trempé entièrement automatique

Si vous avez besoin d'un tour CNC horizontal à rail trempé entièrement automatique pour vous aider dans votre entreprise, soyez assuré de vendre en gros avec nous. Nous sommes l'un des principaux fabricants et fournisseurs de ce type en Chine avec plus de 20 ans d'histoire. Et le service personnalisé est également disponible.

Le tour CNC horizontal à rail dur entièrement automatique-convient à l'usinage de pièces de grande et moyenne taille-en divers aciers, fontes et métaux non-ferreux. Il offre une puissance et une rigidité élevées, ce qui le rend particulièrement adapté aux coupes lourdes-, notamment l'usinage des diamètres intérieurs et extérieurs, des faces d'extrémité et des filetages métriques/impériaux de diverses pièces. Il peut également effectuer des processus de perçage et d’alésage.

Les caractéristiques du tour CNC horizontal à rail dur entièrement automatique-incluent : un banc intégré à haute-stabilité, une broche à quatre-vitesses avec régulation de vitesse de conversion de fréquence en continu au sein de chaque vitesse, une base à haute résistance-, une plaque de support élargie et une lubrification centralisée automatique.

Rail de guidage

 

Le rail de guidage du tour CNC horizontal entièrement automatique est un dispositif qui supporte, fixe et guide les appareils ou équipements en mouvement tout en réduisant la friction. Les rainures ou crêtes longitudinales sur la surface des rails de guidage d'un tour CNC horizontal à rails trempés entièrement automatiques -sont utilisées pour guider et fixer des pièces de machine, des équipements spéciaux, des instruments, etc., et sont utilisées dans des applications de mouvement alternatif linéaire. Ils ont une charge nominale plus élevée que les roulements linéaires et peuvent supporter un certain couple, permettant un mouvement linéaire de haute -précision sous des charges élevées.

Poste d'outil

 

Le poteau de suivi d'un tour CNC horizontal entièrement automatique est un composant de support utilisé pour soutenir et fixer la pièce en cours d'usinage. Sur une machine-outil, le poste de suivi est généralement utilisé conjointement avec le système d'alimentation. Grâce au contrôle de mouvement, la pièce se déplace le long d'une trajectoire fixe sous l'outil de coupe pour effectuer diverses tâches d'usinage. Le poste de suivi peut également contrôler la position, la direction et la vitesse de l'outil de coupe pour garantir la précision et l'efficacité de l'usinage. Le poste de suivi d'un tour CNC horizontal entièrement automatique protège également l'outil et la pièce à usiner, évitant ainsi les dommages à l'équipement et au personnel dus à des collisions accidentelles.

Mandrins

 

Le mandrin d'un tour CNC horizontal à rail trempé entièrement automatique-est un accessoire indispensable. Il se compose généralement d'un corps de mandrin, de mâchoires mobiles et d'un mécanisme d'entraînement des mâchoires. Les mâchoires mobiles uniformément réparties sur le corps du mandrin du tour CNC horizontal à rail trempé - entièrement automatique peuvent se déplacer radialement pour serrer fermement la pièce, garantissant que la pièce ne bouge pas ou ne vibre pas pendant l'usinage. De telles opérations de serrage et de positionnement sont cruciales pour la qualité et l’efficacité de l’usinage. Le mandrin fournit également un mouvement de rotation, permettant à la pièce d'être usinée sous diverses formes.

Les tours CNC horizontaux entièrement automatiques à rail dur-sont spécialisés dans l'usinage de diverses pièces rotatives, notamment des arbres (tels que des arbres étagés, des vilebrequins et des arbres de transmission), des disques (tels que des brides, des ébauches d'engrenages et des disques d'embrayage), des manchons (tels que des manchons de roulement et des chemises de cylindre hydraulique) et des pièces filetées (telles que des boulons et des écrous). Ils peuvent réaliser des processus complexes tels que le tournage, le rainurage, le perçage, le fraisage et le taraudage en une seule opération. Ils sont particulièrement adaptés à l'usinage de pièces nécessitant une coaxialité, une qualité de surface et des surfaces courbes complexes de haute-précision (telles que des surfaces excentriques ou sphériques), et sont largement utilisés dans la fabrication automobile, l'aérospatiale, la fabrication de moules et les machines en général.

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