Étant donné que les tours CNC sont des produits haut de gamme avec une nouvelle technologie, impliquant de nombreux domaines de connaissances professionnelles tels que la mécanique, l’électricité, l’hydraulique, la pneumatique, l’optique et la technologie informatique, le choix des outils de tournage pour les tours CNC doit répondre aux normes:
1. Pour un tournage fin, il est préférable de choisir une lame aiguisée. Ce type de lame a une meilleure précision dimensionnelle, de sorte que la précision de positionnement de la lame en tournage est plus élevée, et une meilleure précision d’usinage et une meilleure rugosité de surface peuvent être obtenues. De plus, la tendance de développement des inserts de tournage de meulage utilisés en finition est de broyer les flûtes à copeaux pour former un grand tranchant positif, permettant à l’insert de couper à une petite alimentation et une petite profondeur de coupe. Cependant, pour les inserts en carbure sans angles de râteau nets, lorsque de petites alimentations et une petite profondeur de coupe sont utilisées, la pointe de l’outil frottera contre la pièce et la durée de vie de l’outil sera courte.
2. Dans certaines occasions de traitement, il est plus approprié de choisir une lame pressée, et parfois il est nécessaire de choisir une lame de masse. Il est préférable de choisir une lame pressée pour l’ébauche, ce qui peut réduire le coût de traitement. La précision dimensionnelle et la netteté des bords de la lame pressée sont pires que celles de la lame de masse, mais la lame pressée a une meilleure résistance aux bords, une meilleure résistance aux chocs lors de l’usinage brut et peut résister à une plus grande profondeur de coupe et d’alimentation. La lame pressée a parfois une rainure de copeaux sur la face du râteau, ce qui peut réduire la force de coupe, et en même temps, elle peut réduire le frottement avec la pièce et la puce, et réduire la demande de puissance.
3. Cependant, la surface de la lame pressée n’est pas aussi serrée que la lame aiguisée et la précision dimensionnelle est médiocre. La hauteur de chaque info-bulle sur le corps de l’outil tournant est assez différente. Parce que la lame pressée est bon marché, elle est largement utilisée en production.
4. La lame de masse avec un grand angle de râteau peut être utilisée pour transformer des matériaux visqueux (tels que l’acier inoxydable). Grâce à l’action de cisaillement de la lame tranchante, le frottement entre la lame et le matériau de la pièce est réduit et les copeaux peuvent quitter l’avant de la lame plus rapidement.
5. Comme autre combinaison, la lame pressée peut être installée dans le siège de la lame de la plupart des outils de tournage, et une lame de grattoir polie peut être configurée. La lame raclette élimine les marques de couteau d’usinage rugueuses et peut obtenir une meilleure rugosité de surface que la seule lame de pressage. De plus, l’utilisation de lames de médecin peut réduire le temps de cycle et réduire les coûts. La technologie de grattage est une technologie de pointe qui a été largement utilisée dans les domaines du tournage, du rainurage, de la coupe et du perçage.
