Lors de l’utilisation d’un petit tour vertical CNC pour la découpe du métal, la vitesse de la broche a un impact important sur le processus d’usinage. Dans la plage de vitesse basse ou commune de la broche, cela a peu d’effet sur la qualité d’usinage. Une fois que la vitesse du tour vertical CNC dépasse la broche de la machine-outil, la limite de vitesse de la machine-outil est susceptible d’être agrandie. Par conséquent, la vitesse de perçage des petits tours verticaux CNC n’est pas aussi rapide que possible.
Entre vitesse de coupe et qualité d’usinage, le choix des différents paramètres de coupe suivra les lois révélées par la théorie de la coupe. Le traitement au-delà d’une certaine limite ou à une vitesse de broche plus élevée entraînera une augmentation de la température de coupe, la force centrifuge de la pièce est plus grande et peut également provoquer des vibrations de la machine-outil. Plus la vitesse de la broche est élevée, plus la force (force centrifuge) qui étire la pièce de l’arbre rotatif, en particulier dans le processus de finition, la force centrifuge a un impact plus important sur le roulement de la broche.
Lors de l’usinage de pièces, lorsque la vitesse de coupe circonférentielle est constante, la rugosité de surface de la pièce après le tournage peut être maintenue cohérente et la durée de vie de l’outil peut également être améliorée. Après avoir réglé une vitesse de coupe constante, la vitesse de rotation de la broche change à différents diamètres de la pièce. Lors de la coupe du grand diamètre de la pièce, la vitesse de la broche est faible. Au petit diamètre de la pièce de coupe, la vitesse de la broche est plus élevée. Si la vitesse de la broche est trop élevée, la pièce à usiner risque de s’envoler, il est donc nécessaire de limiter la limite de vitesse de la broche.