Quelles sont les méthodes courantes pour effacer les systèmes d’alarme sur les tours CNC ?

Dec 23, 2025

Les méthodes courantes de dépannage du système d'alarme pour les tours CNC peuvent être divisées en cinq catégories en fonction du type d'alarme : alarmes de fin de course matérielle, alarmes de fin de course logicielle, alarmes d'arrêt d'urgence et d'onduleur, alarmes d'erreur de programme et alarmes de capteur et de contrôleur. Les méthodes de dépannage spécifiques sont les suivantes :

Méthode d'effacement des alarmes de limite matérielle

 

Les alarmes de limite matérielle sont déclenchées par des limitations physiques de la structure de la machine-outil CNC, telles que des limitations de plage de déplacement ou des interrupteurs de fin de course endommagés. Pour effacer l'alarme, coupez d'abord l'alimentation de la machine, attendez 10 secondes, puis redémarrez-la. Remettez le porte-outil ou les pièces mobiles dans une plage sûre par rapport à la position limite.

Méthode de déclenchement de l'alarme de limite logicielle

 

L'alarme de limite logicielle sur une machine-outil CNC est déclenchée par le programme du système de contrôle, par exemple lorsque les coordonnées de la pièce dépassent la plage définie. Pour effacer l'alarme, vous devez accéder à l'interface de paramétrage du système CNC et ajuster les paramètres liés à la limite (tels que la valeur de coordonnée maximale et la valeur limite souple) pour garantir que les paramètres correspondent aux exigences de traitement. Par exemple, sur un système FANUC, l'alarme peut être effacée en modifiant les paramètres 1320 et 1321 (coordonnées de limite de déplacement stockées). Si les paramètres sont perdus en raison d'interférences, les paramètres doivent être restaurés et la source d'interférence (telle que la qualité de l'alimentation électrique et les mesures de blindage) doit être étudiée.

CNC Machine FANUC System

Méthode d’arrêt d’urgence et de réinitialisation de l’alarme de l’onduleur

 

CNC Machine Emergency Stop

L'alarme d'arrêt d'urgence sur une machine CNC est généralement déclenchée par une collision ou une mauvaise opération, entraînant une surcharge du moteur. Pour effacer l'alarme, appuyez d'abord sur le bouton d'arrêt d'urgence, puis relâchez-le et observez si l'alarme persiste. Si l'alarme de la machine CNC n'est pas effacée, coupez l'alimentation de la machine, attendez 10 secondes, puis redémarrez pour initialiser le système CNC. Par exemple, pour une machine utilisant un convertisseur de fréquence pour le contrôle de vitesse, après une collision, la protection contre les surcharges du moteur doit être réinitialisée en mettant la machine hors tension et en redémarrant.

Méthode d'effacement des alarmes d'erreur de programme

 

Les alarmes d'erreur de programme dans les machines-outils CNC sont déclenchées par des conflits dans le programme d'usinage ou des paramètres incorrects, tels que des commandes de code G- conflictuelles ou des écarts dans les paramètres du système de coordonnées. Pour effacer l'alarme, le programme doit être modifié en fonction du code d'alarme (par exemple, G00 et G01 ne sont pas commutés correctement), ou l'opération de réglage de l'outil doit être réexécutée - pour ajuster le système de coordonnées de la pièce. Par exemple, le système GSK peut régénérer la trajectoire de l'outil via le logiciel CAM, en se concentrant sur la vérification des paramètres I/J/K aux points d'interpolation de l'arc.

Procédure de réinitialisation des alarmes du capteur et du contrôleur

 

Des dysfonctionnements des capteurs (tels que l'incapacité de détecter le signal de position de la tourelle d'outil) ou des anomalies du contrôleur dans les machines-outils CNC peuvent conduire à de fausses alarmes. Pour résoudre ces problèmes, vérifiez l'état de connexion du capteur (par exemple, connecteur de tourelle d'outil oxydé) et nettoyez ou remplacez le capteur. Une maintenance régulière du contrôleur est également nécessaire (par exemple, mise à jour du micrologiciel, nettoyage des dissipateurs thermiques). Par exemple, si une tourelle d'outil de commande hydraulique déclenche une alarme parce que l'interrupteur magnétique ne reçoit pas de signal, le connecteur doit être nettoyé ou remplacé et la tourelle d'outil doit être scellée.

Machine Tool Hydraulic Tool Turre
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