La presse hydraulique à portique est un équipement mécanique à grande échelle largement utilisé dans les processus de forgeage, d'estampage, de pliage, d'étirement et autres procédés de traitement des métaux. Il réalise des opérations de déformation plastique ou de découpe sur des matériaux grâce à l'énorme pression générée par le système hydraulique. Ensuite, je fournirai une introduction détaillée au principe de fonctionnement et aux composants de la presse hydraulique à portique.
La presse hydraulique à portique se compose principalement des éléments clés suivants :
1. Rack : En tant que cadre de base de l'ensemble de l'équipement, il adopte généralement une structure à portique, qui présente une stabilité et une rigidité extrêmement élevées pour résister à une pression énorme sans déformation.
2. Vérin hydraulique : situé à l’intérieur du châssis, c’est le composant central qui génère la pression. Lorsque de l'huile haute pression est pompée dans le vérin hydraulique, le piston se déplace sous la pression de l'huile, transmettant ainsi la force aux composants de travail.
3. Système de contrôle : comprenant une station de pompage, des vannes, des capteurs et un système de contrôle électronique, chargé de réguler et de contrôler la direction du flux, la pression et le débit de l'huile hydraulique pour obtenir un contrôle précis de l'action du vérin hydraulique.
4. Établi et moule : L'établi est fixé à une extrémité du cadre pour soutenir la pièce. Le moule est installé entre l'établi et la tête de presse mobile, conçu sous différentes formes en fonction des exigences de traitement pour réaliser des opérations de formage ou de découpe spécifiques.
Principe de fonctionnement :
Le principe de fonctionnement de la presse hydraulique à portique est basé sur le principe Pascal, ce qui signifie que dans un système liquide fermé, le changement de pression est transmis uniformément dans toutes les directions. Le flux de travail est à peu près le suivant :
1. Étape de démarrage : Tout d’abord, le moteur électrique entraîne la pompe hydraulique à fonctionner. La pompe hydraulique aspire l'huile hydraulique du réservoir d'huile et la met sous pression, puis la délivre au vérin hydraulique via des canalisations.
2. Établissement de la pression : lorsque l'huile hydraulique pénètre dans le vérin hydraulique, le piston commence à avancer sous pression, ce qui convertit la pression de l'huile en énergie mécanique. Grâce à l’utilisation d’un circuit fermé dans le système hydraulique, la compression de l’huile peut être presque négligeable, permettant ainsi la transmission de forces très stables.
3. Étape de travail : lorsque le piston pousse le moule pour entrer en contact et agir sur la pièce, la pression du système hydraulique augmentera encore jusqu'à ce qu'elle atteigne la valeur définie ou que la pièce atteigne l'état de déformation attendu. Au cours de ce processus, le vérin hydraulique peut ajuster la vitesse et la pression selon les besoins pour réaliser un usinage précis de pièces de différents matériaux et épaisseurs.
4. Étape de retour : Après avoir terminé l'usinage, le système de contrôle ajustera la position de la vanne pour permettre à l'huile haute pression dans le vérin hydraulique de refluer vers le réservoir d'huile, et le piston reviendra à sa position d'origine sous l'action de le ressort ou le poids propre, préparant le prochain cycle d'usinage.
En résumé, les presses hydrauliques à portique permettent un traitement à grande échelle et de haute précision de divers matériaux métalliques grâce à des systèmes hydrauliques précis et des structures mécaniques robustes, ce qui en fait un équipement indispensable et important dans la fabrication moderne.