Fonctions de traitement de base
● Tournage de base
Les machines-outils CNC peuvent effectuer des opérations de tournage conventionnelles telles que des surfaces cylindriques externes, des surfaces coniques, des faces d'extrémité, des rainures et des chanfreinages, avec une précision d'usinage élevée et une rugosité de surface inférieure à Ra1,6 μm.
Les tours verticaux CNC prennent en charge l'usinage de filetages, y compris les filetages métriques, impériaux et modulaires, répondant à divers besoins.
● Usinage de surfaces complexes
Les tours verticaux CNC contrôlent avec précision la trajectoire de l'outil via un système CNC, permettant l'usinage de surfaces rotatives complexes telles que des hyperboloïdes et des sphères, et conviennent à la fabrication de pièces de haute-précision..
● Traitement composite multi-processus
Fraisage et tournage combinés : les tours CNC équipés d'une tourelle motorisée ou d'un magasin d'outils peuvent effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de taraudage et d'alésage, réduisant ainsi le temps de changement de processus. Par exemple, lors de l'usinage d'un moyeu de roue, des opérations telles que le tournage du diamètre extérieur et le fraisage des trous de boulons peuvent être réalisées en une seule opération.
Usinage simultané sur cinq - axes : les modèles-haut de gamme prennent en charge l'usinage simultané sur cinq-axes, permettant l'usinage de surfaces courbes spatiales, adaptées aux pièces de précision telles que les pales de-moteurs d'avion et les disques de turbine.
Avantages structurels et fonctions
● Usinage de pièces lourdes
Structure verticale : la table de travail du tour CNC tourne horizontalement, répartissant uniformément le poids de la pièce et réduisant la déformation de serrage. Cette conception convient à l'usinage de pièces de grands diamètres et de dimensions axiales courtes (telles que les broches d'éoliennes et les grands boîtiers de roulements).
Conception à haute rigidité : la machine-outil CNC utilise un lit moulé en sable de résine et des guides linéaires à rouleaux ou des guides à doublure rigide-, offrant une forte capacité portante-et résistant à de lourdes forces de coupe pour garantir la stabilité de l'usinage.
● Traitement automatisé à haute-efficacité
Chargement et déchargement automatiques : La disposition verticale de la table de travail sur le tour CNC vertical facilite le fonctionnement par des bras robotisés ou des systèmes de portique, permettant les opérations de la chaîne d'assemblage et améliorant l'efficacité de la production.
Fonction de compensation intelligente : le tour vertical CNC utilise des technologies telles que la compensation de déformation thermique et la compensation d'usure d'outil pour corriger les erreurs d'usinage en temps réel, garantissant ainsi une stabilité de précision à long terme.
Fonctions d'application industrielle
Industrie automobile :Usinage de pièces en forme de disque-, telles que les moyeux de roue, les disques de frein et les carters de volant, pour une production de masse efficace.
Aérospatial:Usinage de pièces de haute-précision telles que des composants de moteur et des disques d'aubes de turbine, répondant aux exigences de précision IT6.
Équipement énergétique :Usinage de grandes pièces telles que les arbres principaux d'éoliennes et les anneaux de montage d'éoliennes, avec un diamètre d'usinage maximum allant jusqu'à 15 mètres, s'adaptant aux besoins de fabrication lourde-.
Moules et usinage : usinage de moules, de montages et d'outils de coupe, prenant en charge l'ébauche et la finition intégrées, réduisant les changements de processus et améliorant l'efficacité du traitement.